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应用说明139

 在使用编织玻璃加强纤维叠层板时,为何测量阻抗与场求解程序的计算值不同
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尤其是对于差分结构


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背景
场求解程序广泛用于控制阻抗结构的计算和分析。但在设计差分结构,尤其是使用精密几何构造时,有必要充分认识基础叠层板和聚脂结构,以获得良好的产出。

设计时的考虑因素

FR4(以及其它编织玻璃叠层板)是由固化树脂系统和编织玻璃加强纤维构成的。右图为FR4 PCB的显微结构,清楚的显示了两个薄层,一对差分迹线和编织结构中的一束玻璃纤维,剩余空间的填充物是树脂。

 FR4中单端和差分迹线的显微结构
(注意玻璃纤维的位置因PCB板和纤维束而异)

上述结构是两种不同介电物质的混合

玻璃的介电系数约为6,而FR4中树脂的介电系数约为3。当差分迹线相互接近时,您需要考虑电场“面对”的是一个树脂较多的区域,应使用较低的Er来补偿Er的降低。

为何结果与理论值不同?

首先看看介电系数Er。通常FR4的值约为 4.2,但这只是整批材料的额定介电常数。

使用
Er6的玻璃纤维和Er3(某些高性能材质的Er更低)的树脂组成的混合材料时,电场所涉及的介电系数几乎不可能等于整批材料的介电常数。

再看图片中的差分迹线,当两条迹线相互接近并远离相领接地层时,两条迹线间的电场较强。

图片中场周围迹线范围内的
Er更接近于树指的Er,而不是玻璃纤维/树脂的混合物的Er

如果您在设计过程中指定使用
FR4,就必须注意应为制造商留出更多公差,使差分迹线能够满足您的要求。

如果您是制造商,考虑到影响Er的不仅是材质,还有结构和几何构造的因素,那么一定能获得更大的产出。显微结构有助于您理解为什么差分迹线的结果高于设计值。

如何满足严格的差分阻抗要求?

使用Er接近树脂的加强纤维叠层板可以满足这一要求;您可以与供应商商讨如何平衡产出和材料成本的增加。

使用非编织类的aramid加强纤维也是降低Er变化的方法之一,因为这种加强纤维的Er与树脂非常接近。

确保测量的正确性

无论您使用哪种
TDR测量阻抗,都要确保它已经过可跟踪的阻抗标准的校准。在测量过程中,TDR测量要求在迹线前端和后端DC条件相同的环境下进行。由于大多数试样都未端接,因而最好采用经过可跟踪标准校准的参考空气管路或高精度半刚性同轴电缆。使用高精度负载电阻校准TDR可以将50欧姆的测量误限制在34欧姆内。

可能的变化

请看下图。您会看到将不同的
Er考虑在内后阻抗的变化,以及未考虑这些因素时可能产生的错误类型。

注意由于上述效应是实际存在的,是您选择材料的物理特性所致,因而在设计流程时,需要为单端迹线指定一个
Er值,为差分迹线指定一个值。如果是共面结构,还需要指定第三个值。通过建立试样并在流程中运行的办法可以确定这些值的大小。一种经济的方式是在您已投入生产的PCB板上添加其它试样。 

如何作出更为准确的预测?

制造商应该依靠经验和材料规格选择Er值进行计算。对于差分迹线间没有玻璃纤维的区域,可以使用比制造商使用的整批叠层板材料的介电系数更低的Er。经验表明,对于现在常见的差分迹线尺寸5 mils,迹线间距5 - 7 mil,叠层板厚度大于8 mils的情况,如果FR4Er范围在3.6 - 3.9Er降低10 ~ 15%) 之间,所作的预测会接近实际情况。
(请看下图中突出显示的部分)

使用非编织类的aramid材料或其它加强纤维的 Er 与树脂填充物相近的介电叠层板,可以解决这一问题。PCB制造商和PCB设计商应共同商讨通过增加材料成本提高产出是否具有可行性。 

Alignment

在两条差分迹线间树脂较多的区域,为何Zdiff的预测值为100欧姆,而实际值是 107欧姆

 

修改设计。
控制阻抗PCB板的原始设计商和制造商之间应该保持良好的沟通。为此,Polar Si6000b 场求解阻抗设计系统增加了寻找新数值和根据基础参数的变化绘制灵敏度图形的功能。
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