Applikationsschrift 154

Designrichtlinien für RITS520a / RITS500s /RITS510a Couponträger

Trägerkonstruktion

Die obere Platte - der Träger des RITS wird üblicherweise aus einem ¼” dicken FR4 / G10 Material gefertigt.

Klicken Sie auf diese Links für mechanische Zeichnungen der unbearbeiteten Trägerplatten zum RITS500s/RITS510a und RITS520a

Zwei 6mm Zentrier-Rändelstifte dienen zum exakten Ausrichten der oberen Platte auf die darunter liegende Platte. Die Bohrungen der oberen Platte wurden mit Stahlbuchsen versehen.

Board-Montagehöhe

Die optimale Montagehöhe für Testcoupons ist jene Höhe, welche auch die kleine Leiterplatte zur Kontaktierung der Verifikations-Eichleitung ±3mm (1/8” ) aufweist.

Der Grund für diese Höhenvorgabe ist die beschränkte Tiefenschärfe der im RITS eingesetzten Kamera.

Abweichungen von dieser optimalen Höhe führen zu Ungenauigkeiten bei der Kontaktierung.

Abstand unter der Leiterplatte

Alle beschriebenen Befestigungssysteme erfordern adäquaten Freiraum zwischen dem Couponträger und eventuell vorhandenen Surface Microstrip Strukturen oder Coupon Testkontakten. Wird dieser Abstand nicht eingehalten, kann die Messgenauigkeit beeinflusst werden.

Für normale Microstrip-Strukturen (> 40 Ohm) reicht ein Abstand von 6mm ( ¼” ).

Dieser Abstand kann durch die Verwendung von Materialstreifen erzielt werden, auf welchen die Coupons mit den Enden aufliegen - wie in den folgenden Fotos gezeigt.

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Ansicht des Leiterplattenträgers bestückt mit drei Leiterplatten für den Test.

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Luftspalt unter den Leiterplatten durch Verwendung von Acetylstreifen. Beachten Sie die Zentrierstifte zur Ausrichtung der Leiterplatte.

Wie werden die Leiterplatten positioniert ?

Es gibt eine Reihe von Möglichkeiten um Leiterplatten während des Tests zu befestigen. — All diese haben Vor- und Nachteile.

Die Möglichkeiten:
Zentrierstifte
Ausfräsungen in der Trägerplatte
Doppelseitiges Klebeband (nicht empfehlenswert)

Die Vor- und Nachteile dieser Optionen werden nachfolgend beschrieben:

Zentrierstifte

Dabei werden präzise Stahlstifte in Bohrungen in der Trägerplatte eingesetzt.

Es ist vorteilhaft, diese Stifte von der Rückseite der Trägerplatte mit Schrauben gegen herausfallen zu sichern.

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Typischer Zentrierstift. Der Pin wird von der Rückseite der Trägerplatte mit einer Schraube und Unterlegscheibe gesichert. Der Stift wird in die Trägerplatte eingepasst und mit der Schraube in die exakte Position gezogen.

Vorteile — präzise (sofern die Zentrierbohrungen auf der Leiterplatte im gleichen Arbeitsgang gebohrt wurden wie die restlichen Durchkontaktierungen).

Referenzpunkte ( 0.4mm / 0.015” sind passend) können direkt in die Enden der zwei Stifte gebohrt werden.

Nachteile — Können für den Bediener schwierig zu be/entladen sein.

Ausfräsungen in Trägerplatte

Dabei wird die Trägerplatte mit Ausfräsungen in der exakten Größe der Leiterplatte versehen, in welche die Leiterplatten eingelegt werden.

Bei dieser Methode empfehlen wir die Verwendung von Referenzpunkten auf der Trägerplatte anstelle von Referenzpunkten auf der zu testenden Leiterplatte. Eine Möglichkeit, diese Referenzpunkte vorzusehen, ist das Einpassen von Stahlstiften mit Bohrungen (0.4mm, 0.015” ) an den Enden.

Die Ausfräsungen werden gestuft durchgeführt, so dass nur der äußere Rand von ca. 1mm der Leiterplatte in Kontakt mit der Trägerplatte ist. Der innere Bereich wird tiefer ausgefräst, um den geforderten Luftspalt zu bieten.

Vorteile — Einfaches Laden / Entladen

Nachteile — Nicht einsetzbar, wenn die Kontaktpunkte der Leiterplatte sehr klein sind oder sehr kleine Abstände aufweisen. Der Grund hierfür ist, dass die Leiterplatte selbst durch die äußere Kontur zentriert wird und diese nicht so präzise gefertigt werden kann.

Um das Laden/Entladen zu erleichtern, ist ein kleiner Spielraum zwischen der Ausfräsung und der Leiterplatte erforderlich. Dies führt zu einer weiteren Positionier-Ungenauigkeit.

Da die Träger über einen längeren Zeitraum eingesetzt werden, ist auch eine mechanische Abnutzung zu berücksichtigen.

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Typische Trägerplatte mit Ausfräsungen

Doppelseitiges Klebeband

Ja, es wird tatsächlich verwendet ! Es mag als Notlösung geeignet sein, ist jedoch in der Serienfertigung nicht praktikabel.

Vorteile — Schnell einsetzbar!

Nachteile — Einige ! Schlechte Zentrierung und Wiederholgenauigkeit, kein ausreichender Zwischenraum zwischen Testpunkten, Oberflächenleitern und Trägerplatte, unzuverlässig.

Wechsel-Couponträger

Wenn erforderlich, können auswechselbare Couponträger eingesetzt werden. Während das RITS testet, kann ein zweiter Couponträger entladen/beladen werden und so die Stillstandszeit des Systems minimiert werden.

Coupons werden auf dem Wechselträger durch eine der oben angeführten Methoden befestigt.

Besonderes Augenmerk muss bei der Fertigung der Couponträger auf die exakte Übereinstimmung der einzelnen Träger zueinander gelegt werden.


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