Flying Probe Leiterplatten-Reparatursystem
GRS500 Neue Softwareversion 5.0

Fehlersuche auf einer Baugruppe
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SMD
Michbestückung
ältere Baugruppen
BGA

Reparatur teurer Baugruppen
Fehlersuche auf komplexen SMD Boards
Instandhaltung älterer Baugruppen
Reduktion der Reparaturzeit
Schnelle manuelle Programmierung

Die Fehleranalyse auf komplexen Elektronikbaugruppen ist keine einfache Aufgabe. Das GRS wurde entwickelt, um eine rasche Fehlerlokalisierung zu ermöglichen und so Ihre wertvolle Zeit effizient zu nutzen, um eine defekte Baugruppe wieder zur Funktion zu bringen. Reparieren Sie Baugruppen in konventioneller bedrahteter Technik oder auch in SMD Technologie. 

Das GRS wurde zur Fehlersuche auf einer breiten Palette von Baugruppen entwickelt - von älteren Boards bis hin zu zweiseitig bestückten Leiterplatten mit BGA´s. Das GRS500 beruht auf einer Präzisions-Abtastmechanik sowie einem Videosystem und setzt eine Kombination aus Knotenimpedanzanalyse und Videobildvergleich zur Fehlersuche ein. Das System ist besonders hilfreich, wenn Sie eine große Typenvielfalt zu reparieren haben, da sämtliche Daten auf dem mitgelieferten Systemcontroller archiviert werden.

Vielseitiges Abtastsystem

Das GRS Abtastsystem ist für sämtliche Bauteiltechnologien ausgelegt und bietet folgende Funktionen:

• 100mm Flughöhe um selbst höchste Bauteile zu überfahren.
• Zwei Live-Videokameras
• Kamera 1 für Programmierung und Inspektion
• Kamera 2 für Live-Ansicht der Abtastposition

Systemprogrammierung

Sie können das GRS500 manuell durch Einlernen der Bauteilkoordinaten mittels "Drag and Drop"-Technik programmieren. Das GRS Positioniersystem bietet eine Auflösung von 16 Mikrometer und ermöglicht damit die Abtastung von Bauteilen mit einem Rastermaß bis zu 0.4mm. Sollten Sie CAD-Daten für Ihre Baugruppen zur Verfügung haben, so können diese zur automatischen Programmgenerierung verwendet werden.  

Boardmodifikationen

Elektronikbaugruppen unterliegen ständigen Modifikationen. Da das GRS500 ein adaplerloses System ist, können Sie unbeschränkt viele Modifikationsstufen abspeichern. Dies ist besonders hilfreich, wenn eine spezielle Boardtype nur gelegentlich zur Reparatur gelangt.

Video-Bildvergleich

Zusätzlich zum elektrischen Vergleich zwischen der Gut- und Fehlerbaugruppe, setzt das GRS500 eine eingebaute Kamera zur Aufnahme von hochauflösenden Bildern der gesamten Baugruppe ein. Einzelne Abschnitte können dann für einen späteren Vergleich mit dem Gutmuster ausgewählt werden. Damit können z.B. falsche Schalterstellungen oder physische Beschädigungen von Bauteilen einfach erkannt werden.

Eine lohnende Investition

Das GRS500 garantiert lange Lebensdauer und niedrige Systemgesamtkosten. Es trägt dazu bei, die Reparaturkosten drastisch zu senken und kann auf einer Vielzahl von Baugruppen eingesetzt werden. 

Sie profitieren vom Einsatz des GRS500, wenn mindestens zwei der nachfolgenden Kriterien Ihrem Anforderungsprofil entsprechen:

Reparatur von teuren Baugruppen
Instandhaltung älterer Baugruppen 
Sie benötigen eine Ergänzung zum Funktionstest.
Sie setzen Boundary Scan ein
Sie reparieren zunehmend SMD bestückte Baugruppen

Präzisions-Flying Probe System mit zwei integrierten Videokameras, Steuerrechner mit 17" TFT Monitor, Polar GRS500BXd Knotenimpedanztestsystem, grafische Reparatursoftware zur Verfolgung von Netzen auf Innenlagen, Virtuelles "Röntgen", Video-Bildvergleich. Weitere Detailinformationen entnehmen Sie bitte der Broschüre.